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氣力輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一舳為說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體氮氣也可以作業(yè)輸送氣流。按照這個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風(fēng)分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。
一、氣力輸送系統(tǒng)的工作原理：
真空泵
1.通過真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空；將物料從進(jìn)料口通過吸料軟管與吸料口吸入。
2.在分離容器的過濾倉內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。
3.料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。
4.出料時，過濾艙被反沖氣囊自動清潔。其特制的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物料的效率。
5.出料艙關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。
二、氣力輸送系統(tǒng)的特點：
1.低保養(yǎng)、低人工、低成本一輸送線封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。
2.布線靈活一相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直、水平、彎管并可穿越狹小空間。通過分漢閥分配產(chǎn)品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更3.通用性—一套輸送系統(tǒng)可以在不同時刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。
4.潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染，危險產(chǎn)品和貴重物品，保健品，食品和藥品都可以通過密封控制系統(tǒng)來輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。
5.自動化—氣力輸送系統(tǒng)較容易實現(xiàn)自動化控制。
6.研磨類產(chǎn)品會讓管道和設(shè)備受到磨損。
三、氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：
1.源動力—鼓風(fēng)機、螺旋風(fēng)機、壓縮機、抽風(fēng)機或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。
2.供料器—旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風(fēng)管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入氣流中。
3.輸送線—直管、彎管和分流閥。
4.分離器—旋風(fēng)分離器、上料器、過濾、上料器或筒倉/管道，將顆粒與氣流分離。
在輸入壓縮空氣的情況下，通過管路輸送粉末、色素、藥片、膠囊、農(nóng)作物、小部件等。具有安裝簡單，操作方便，輸送過程無泄漏、無粉塵飛揚的特點。
四、氣力輸送系統(tǒng)的產(chǎn)品特點：
1.密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染；
2.符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求，可提供無菌級產(chǎn)品；
3.模塊化設(shè)計，杜絕死角，折裝、清洗快捷方便；
4.有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
5.有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；
6.自動控制，操作簡單、方便；
7.工作過程無熱量產(chǎn)生，安全防爆；
8.無振動、低噪音，高效節(jié)能，運行、維護(hù)費用低。
五、氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域：
1.制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等；
2.食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等；
3.化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；
4.工業(yè)原料、廢料等物料；
5.農(nóng)業(yè)的散裝物料。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強等特點。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
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隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
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